?1. 加工精度高，質量穩(wěn)定
高精度加工：數控車床加工精度可以精確到極小的數量單位，其定位精度和重復定位精度都很高，能夠輕松實現高精度加工需求。
質量穩(wěn)定：由于數控車床加工過程由程序控制，減少了人為因素的干擾，因此加工出的零件尺寸一致性好，質量穩(wěn)定。
2. 生產效率高
多工序加工：數控車床可以在一次裝夾中加工多個加工面，減少了中間工序和輔助時間，如劃線、尺寸檢測等，從而提高了生產效率。
自動化程度高：數控加工過程根據輸入的程序自動完成，操作人員只需進行簡單的對刀、裝卸工件和更換刀具等操作，降低了操作人員的體力勞動強度，提高了整體生產效率。

3. 自動化與智能化程度高
自動化生產：數控車床加工過程高度自動化，減少了人工干預，提高了生產效率和加工精度。
智能化控制：現代數控車床還配備了智能化控制系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)測加工過程，對加工參數進行動態(tài)調整，確保加工過程的穩(wěn)定性和可靠性。

4. 加工范圍廣
復雜形狀加工：數控車床能夠加工各種復雜形狀的零件，如曲面、孔、槽等，滿足了不同行業(yè)對零件形狀和精度的多樣化需求。
材料適應性廣：數控車床可以加工多種材料，包括金屬、非金屬等，具有廣泛的材料適應性。

5. 安全性能好
安全保護裝置：數控車床配備了專門的安全保護裝置，如防護罩、急停按鈕等，能夠保護操作人員的人身安全和加工設備的安全。
低事故率：由于數控車床的自動化程度高，減少了人為操作失誤的可能性，因此事故率相對較低。

6. 經濟效益顯著
降低生產成本：數控車床的高效加工能力和高精度加工質量有助于降低生產成本，提高產品競爭力。
提高生產靈活性：數控車床能夠快速適應不同產品的加工需求，提高了生產線的靈活性和響應速度。