?1、表面平整度：cnc機加工等高精度加工下，表面平整度的標準要求比較嚴格，一般要求在0.01~0.05mm之間。這確保了加工表面具有高度的平整性，無明顯的凹凸不平現(xiàn)象。

2、表面粗糙度：cnc機加工的精度一般表面粗糙度為6.3—1.6μm。粗銑時的表面粗糙度5—20μm，半精銑時的表面粗糙度為2.5—10μm，精銑時的表面粗糙度0.63—5μm。這表明CNC加工能夠控制加工表面的微觀不平度，使其具有較低的粗糙度值，從而提高零件的性能和使用壽命。
3、表面光潔度：為了達到理想的表面光潔度，需要采取一系列控制措施，如選擇合適的切削參數(shù)、刀具和冷卻液，增加加工道次，以及進行拋光處理等。這些措施能夠降低加工表面的摩擦系數(shù)，減少磨損和腐蝕，提高零件的可靠性和使用壽命。

4、無缺陷：零件表面應(yīng)平整、光滑，無明顯劃痕、氣泡和氧化等缺陷。這要求CNC加工過程中嚴格控制切削參數(shù)、刀具選擇和機床參數(shù)等，以確保加工表面達到高質(zhì)量標準。

5、尺寸精度：零件的尺寸精度應(yīng)符合設(shè)計要求和公差范圍。CNC加工能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的尺寸控制，確保加工零件的尺寸精度滿足設(shè)計要求。