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在選擇五金加工廠家的時候，我們除了考慮價格因素外，更應該關注工件的質量的，因為質量好的工件會更加的耐用，帶來的效益也會更高。那么
四軸CNC加工如何提高工件質量要求？
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1、在進行CNC四軸加工之前，建議先使用校準儀器檢查刀具是否在允許的公差范圍內操作。加工前，應使用風槍將刀頭和鎖定噴嘴吹干凈，或用布擦拭以安裝刀，否則對準確性和質量有一定影響。
2、四軸CNC加工工件時候應該將程序清單整體清楚，包括型號，名稱，程序名稱，加工內容，刀具尺寸，進給量，尤其是刀夾的安全長度，每個程序的預留裕量以及指示燈。要明確指出。
3、CNC加工工件的清單應與模具指示的參考角方向一致，然后檢查上部3D圖，特別是已經鉆了運水的工件，必須查看3D圖和工件上的水平是否一致。
4、在進行加工之前，必須了解CNC加工流程的內容，流程必須附帶有2D或3D貼圖，并且必須標記“ X長，Y寬，Z高”六面數據，其中要平標記為“ Z”值，方便技術人員在加工后檢查數據是否正確，如果有公差時應注明公差數據。
5、合理使用四軸CNC加工工具，應該謹慎區(qū)分鋼材和銅材的加工、光刀的剩余量是否合理，以保證工件的光潔度和刀具的使用壽命更加長。
6、在夾緊工序中，請注意CNC加工工件的名稱和型號與程序清單是否相同，材料尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高，以及使用的卡尺數量。
7、四軸CNC加工的速度需要技術操作員嚴格把控，F速度和S主軸速度要合理調整。F速度快時，應加速S主軸。進紙速度必須在不同區(qū)域進行調整。加工后，檢查質量沒有任何問題，然后就可以完成四軸CNC的加工工序。
