?一、操作人員資質(zhì)與準備

①持證上崗：機殼鈑金加工磨工應(yīng)持證上崗，非磨床技工嚴禁操作使用磨床。這是保證操作專業(yè)性和安全性的基本要求。

②個人防護：操作人員在進行打磨時必須戴好防護口罩（或防護面罩）及眼鏡，以防止金屬粉塵對呼吸系統(tǒng)和眼睛的傷害。
二、設(shè)備檢查與準備

①機床檢查：機殼鈑金加工開機前應(yīng)檢查機床各潤滑部位，及時加油，確保機床運行順暢。同時，檢查砂輪、吸鐵臺面以及機床操作系統(tǒng)是否正常。

②砂輪檢查：工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉(zhuǎn)，確保砂輪轉(zhuǎn)動時無明顯震動。

三、打磨過程控制

①砂輪修整：砂輪不利時，應(yīng)及時修整。修整時，金剛石錐尖必須與砂輪成切線方向，嚴禁金剛石錐尖與砂輪垂直，以防砂輪爆裂傷人。

②工件固定：機殼鈑金加工工件必須用專用虎鉗夾緊或直接吸于工作臺面上，對于小、高的工件必須左右加輔助吸鐵，以防磨削時工件飛出。

③打磨力度與方式：機殼鈑金加工在磨削時，要先起動砂輪，然后調(diào)整砂輪和工件的間隙。試磨時，以較處為準，切勿切削過大。打磨拋光時，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。

④打磨范圍與深度：根據(jù)具體需求確定打磨范圍，如焊縫兩側(cè)各15-50mm等。打磨深度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，如不超過0.2mm，以保證不傷母材。

⑤特殊部位處理：對于過線孔等小空間的棱角進行拋光時，應(yīng)使用合適的工具和方法進行精細處理。

四、安全注意事項

①禁止行為：嚴禁在磨床砂輪上磨制Φ4以上鉆頭。嚴禁將砂輪罩殼拉開作業(yè)，防止砂輪碎裂傷人。機床起動后，嚴禁操作人員離開機床。

②多人作業(yè)：兩人以上同時進行打磨拋光工作時，不準同時在同一方向相對作業(yè)，防止發(fā)生意外。

③現(xiàn)場清理：工作后應(yīng)及時清理磨屑和現(xiàn)場，保持工作環(huán)境的整潔和安全。

五、其他注意事項

①預(yù)處理：機殼鈑金加工在進行打磨處理前，應(yīng)對機殼鈑金進行必要的預(yù)處理，如去油、除銹等，以提高打磨效果和表面質(zhì)量。

②材料匹配：注意基材和涂層材料是否有沖突，選擇合適的打磨工具和方法，避免對材料造成不必要的損傷。